什么是锅炉三大癌症?

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  回水冷凝酸腐蚀:
  传统锅炉的循环回水最低温度不能低于60—65℃,否则燃烧产物中的S、P、N等氧化物与水混合,形成强酸严重腐蚀烟囱、烟箱、烟管和炉膛,我们经常看到锅炉前后烟箱流出的红色锈水,就是钢板受到腐蚀变薄出现漏、裂的现象,定期的锅炉大、中、小修现象,都是回水冷凝腐蚀造成的,严重的可能是锅炉使用寿命降低5-10年,并发生爆炸。
真空热水锅炉的系统循环回水与锅炉内热媒水不混合,锅炉绝无冷凝水产生,也不存在相应的腐蚀现象,锅炉使用寿命大大提高。

热水锅炉过冷沸腾二管板龟裂:
  传统的湿背式三回程锅壳锅炉的二管板处火焰温度为1100℃,如系统水质不经过软化或软化不好,由于过冷沸腾,水中的盐和杂质将在二管板内析出,大量结垢,管板得不到水分冷却,长时间高温状态下疲劳运行,二管板会出现无法修复的龟背状裂纹,锅炉回早早报废,我国产的大多数锅炉都采用锅壳式湿背式三回程结构,此项技术公关一直没有重大突破,只有哈尔滨红光恒新锅炉公司采用回水喷射技术,使该症状得以缓解,并申请了国家技术专利。
真空热水锅炉的热媒水一次注入,调试成功后封存,永不结垢,从根本上解决了二管板龟裂现象的产生,同时也节约了软化水大量再生成本的经济投入。可谓“一举两得”!

安全、节能、高承压 传统锅壳式锅炉的系统水柱静压和运行动压全部负载在锅炉炉体上和炉壁钢板上,锅炉需要大量的加强钢筋、钢板厚度随承受压力提高而不断加厚,焊接工艺和质量要求不得由一点纰漏,炉胆必须回火处理,出厂要经过探伤和水压力测试,即便如此受各种客观和检测条件限制,依然有很多隐患产品出厂,造成事故。同时传统锅壳锅炉需要大的容水量,每次加热都需额外加热锅炉内的5000Kg(以4吨锅炉为例)以上冷水,造成能源和资金浪费。